五金冲压已经在我们生活中占有很重要的位置，下面随我们看一下，在五金冲压加工过程中冲压件弯曲时坯件孔的位置为什么会发生变化呢？原因有什么？预防措施是什么？
位置变化的原因？
1、孔的位置可能尺寸不对，(弯曲受拉变薄)；
2、孔不同心（弯曲高度不够、毛坯发生滑动、回弹、弯曲平面上出现起伏现象）；
3、弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状；
4、在靠近弯曲线的孔容易发生变形；
5、弯曲半径，弯曲角度以及材料厚度没有控制好；
6、没有对材料的中性层进行修整；
7、凸模进入凹模的深度以及凸凹模不均匀；
孔不同心原因的措施；
1、确保左右弯曲高度正确；
2、修正磨损后的定位销和定位板；
3、减少回弹保证两弯曲面的平行度和平面度；
4、改变工艺路线，先弯曲校正后进行冲孔。
呈现出向外张口形状对策
1、弯曲时要保证最小弯曲高度H(H≥R 2t t材料厚度R弯曲半径)；
2、改变加工零件的外形，在不影响使用的情况下去掉小于最小弯曲高度的那部分。
靠近弯曲线的孔容易产生变形措施
1、在设计弯曲件时要保证从弯曲部位到孔边距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t t弯曲板料厚度；
2、在弯曲部位设计一个辅助孔来吸收弯曲变形应力，可以预防临近弯曲线的孔变形，一般采用先弯曲后冲孔的方案。
