钣金件生产前的检查和材料经检验方法：
1、涂油查验
用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。再用洁净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外外表。把涂完油的冲压件放在强光下查验，主张把冲压件竖在车身方位上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
2、目视查验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和微观缺陷。
3、接触查验
用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经历。要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种办法不失为一种卓有成效的快速查验办法。
4、柔性纱网打磨
用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净。用柔性砂网紧贴冲压件外表沿纵向打磨至整个外表，任何麻点、压痕会很容易地被发现。
5、油石打磨
①、首先用洁净的纱布将外覆盖件的外表擦洁净，然后打磨用油石，有圆弧的当地和难以接触到的当地用相对较小的油石打磨
②、油石粒度的挑选取决于外表状况。主张用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的外表，部分特殊的当地还可以弥补横向的打磨。
钣金件加工过程中应注意的问题：
1、冲压件上有划痕：发生零件上有划痕的首要原因，模具上有尖锐的伤痕或有金属尘屑掉入了模具，避免措施为修磨模具上的伤痕和金属尘屑。
2、零件底部开裂：发生零件底部开裂的首要原因是资料塑性较差或模具压边圈压得过紧，避免措施为换塑性较好的资料或把压边圈放松一些。
3、零件侧壁有皱纹：发生零件侧壁有皱纹的首要原因是资料的厚度不够(比小的答应厚度还薄)或上、下模装置时出现偏心，形成一边空隙大，另一边空隙小，避免措施为即时换资料和重新调整模具。
